Vakumlu kızartma prensibi: Suyun normal basınç altında kaynama noktası 100 ° C'dir, bu nedenle normal basınç altındaki kızartma sıcaklığı, bileşenlerin içindeki nemi düzgün bir şekilde gidermek için 100 ° C'den çok daha yüksek olmalıdır ve yağ sıcaklığı geleneksel olarak ısıtılmış, ateş ve elektrik teli ısıtılır ve yağ sıcaklığının kontrol edilmesi zordur, bu nedenle yağ sıcaklığının fazla ısıtılması ve kızartılmış gıda dilimlerinin dış yüzeyinin çok sıcak ve kavrulması sağlanır. İç merkez alan, eşit olmayan ısınmanın neden olduğu yetersiz sıcaklık nedeniyle hala sandviç durumdadır. "Dış Kok Ketenleri" bileşenlerin besin değerini düşürür ve ayrıca dış yüzeyde birçok zararlı maddenin birikmesine neden olur.
Clausius-Clapeyron denklemine göre, suyun kaynama noktasının, basıncın artması nedeniyle arttığı ve basıncın azaldığı azaldığı sonucuna varılabilir. Vakum sistemi, atmosferik basınca göre negatif basınç durumundadır. Vakum derecesi 700 mmHg olduğunda, suyun kaynama noktası 40 ° C'dir. Bu sırada, yağ sıcaklığı, bir ısı transfer ortamı olarak kızartma yağı kullanılarak 100 ° C'yi geçmeyecek şekilde kontrol edilir. Su ısıtıldığında düzgün şekilde buharlaşabilir. Öte yandan, vakumdaki aşırı ince hava, oksijen içeriğinin aşırı düşük olduğu anlamına gelir. Düşük oksijen koşullarında, sistemdeki bileşenler yağ asidi yetmezliği, enzimatik esmerleşme ve oksidatif bozulma gibi yüksek sıcaklık oksidasyon tehlikelerini büyük ölçüde azaltır. Yiyeceklerin orijinal rengini ve tadını muhafaza edin.
VF250 vakumlu kızartma makinesi, kızartma sırasında 200 pa vakum koşulu elde edebilen en popüler modeldir, bu nedenle kızartma süresi diğer marka elektrikli fritözlerden çok daha kısadır.
TINDO vauum kızartma makinesi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız.
Vakumlu dondurma kurutma prensibi : Vakumlu dondurma kurutma, malzemeleri kurutmak için süblimasyon prensibini kullanan bir kurutma teknolojisidir. Malzeme hızlı bir şekilde dondurulduktan sonra, bir vakumda ısıtılır (su üçlü nokta basıncının altında).
Diğer kurutma yöntemlerinde olduğu gibi, sürekli süblimasyonlu kurutmanın sürdürülmesi için, sabit ısı temini ve buhar üretiminin sürekli olarak ortadan kaldırılması için iki temel koşul yerine getirilmelidir. Başlangıçta, eğer malzeme sıcaklığı göreceli olarak yüksekse, süblimasyon için gereken gizli ısı, materyalin kendisinin algılanabilir ısısından alınabilir. Bununla birlikte, süblimasyon ilerledikçe, malzemenin sıcaklığı yakında kurutma bölmesindeki buhar kısmi basıncı ile dengede olan bir sıcaklığa düşecektir. Bu anda, eğer harici bir ısıtma yoksa, süblimasyonla kurutma duracaktır. Harici ısıtma durumunda, süblimasyonla üretilen buhar zamanla çıkarılmazsa, kısmi buhar basıncı artacak ve malzemenin sıcaklığı da artacaktır. Malzemenin donma noktasına ulaşıldığında, malzemedeki buz kristalleri erir. Dondurularak kurutma mümkün değildir.
Isı sağlama işlemi bir ısı transferi işlemidir ve buharı çıkarma işlemi bir kütle transferi işlemidir. Bu nedenle, süblimasyon kurutma işlemi esasen eşzamanlı bir ısı ve kütle transferi işlemidir. Doğada meydana gelen herhangi bir işlem için itici bir güç vardır. Süblimasyon kurutmasında ısı transferi için itici güç, ısı kaynağı ile süblimasyon arayüzü arasındaki sıcaklık farkıdır ve kütle transferi için itici güç, süblimasyon arayüzü ile buhar kapanı (veya soğuk tuzak) arasındadır. Buharın kısmi basınç farkı. Sıcaklık farkı arttıkça, ısı transfer hızı da artar; buhar kısmi basınç farkı arttıkça, kütle transferi (yani buhar giderme) oranı da artar.
Liyofilize ederken, ürünün kalitesini korumak ve daha hızlı bir kurutma hızı elde etmek gereklidir. Süblimasyon için gerekli olan gizli ısı, ısı kaynağından harici bir ısı transfer işlemi yoluyla kurutulacak olan malzemenin yüzeyine ve daha sonra malzemedeki buzun süblimasyonunun iç ısı transfer işlemi yoluyla gerçekleştiği asıl yere aktarılmalıdır. . Üretilen su buharı, malzemenin yüzeyine iç kütle aktarma işlemi yoluyla ulaşmalı ve daha sonra dış kütle aktarma işlemi yoluyla buhar tuzağına (soğuk tuzak) aktarılmalıdır. Herhangi bir işlem veya birkaç işlem birlikte, dondurarak kurutma ekipmanının tasarımına, çalışma koşullarına ve kurutulan malzemenin özelliklerine bağlı olarak kurutma işleminin "tıkanıklığı" olabilir. Sadece ısı ve kütle transfer verimliliğini artırarak ve birim hacim başına liyofilize malzemenin yüzey alanını artırarak daha hızlı bir kurutma hızı elde edilebilir.
Suyun üç fazı vardır: katı, sıvı ve gaz. Termodinamikte faz dengesi teorisine göre, basınç azaldıkça, suyun donma noktası fazla değişmez, fakat kaynama noktası donma noktasına yaklaşarak alçalır ve düşer. Basınç belirli bir dereceye kadar düştüğünde, kaynama noktası ve suyun donma noktası çakışır ve buz, sıvı halde olmayan bir gaz halinde doğrudan buharlaştırılabilir. Bu sürece süblimasyon denir. Yiyeceklerin vakumla dondurularak kurutulması, üçlü suyun altındadır, yani düşük sıcaklık ve düşük basınç koşulları altında, yiyecekdeki donmuş su, süblime edilir ve uzaklaştırılır.
